ธุรกิจอุตสาหกรรม

เรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์: การผลิตคุณสมบัติและการประยุกต์ใช้

เรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างไม้และอุตสาหกรรมอื่น ๆ วิธีที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตแรกของพวกเขาเริ่มต้นในสหรัฐอเมริกาในปี 1927 เพื่อความแข็งแรงและความต้านทานของน้ำโพลีเอสเตอร์และเรซินอีพ็อกซี่วัสดุดังกล่าวจะค่อนข้างด้อยกว่า บนมืออื่น ๆ และทำให้พวกเขาถูกกว่ามาก

วิธีที่จะทำให้

เรซินได้รับ CFS เป็นแล้วสามารถมองเห็นได้จากชื่อโดยการควบแน่นของฟยูเรีย พวกเขาเป็นตัวแทนสารแขวนลอยในน้ำไม่ติดไฟประเด็นความหนืดและสีที่สามารถแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคะแนน ผลิตจากเรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์มักจะเกี่ยวข้องกับการใช้งานของพิเศษเสื้อและกวนโดยเฉพาะเครื่องมือ กระบวนการผลิตทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเกี่ยวข้องกับสามขั้นตอนพื้นฐาน:

  • polycondensation;

  • การรวมตัวเป็นกรด;

  • การอบแห้ง

เรซิน polycondensation จะดำเนินการในสื่อด่างที่ pH ของการแก้ปัญหาการเกิดปฏิกิริยาเท่ากับ 7.5-8 ในระหว่างการผลิตกระบวนการต้องให้ความมั่นใจว่ายูเรียอัตราส่วน: ไฮด์เป็น 1: 1.6-1.9

หยดน้ำที่เป็นกรดจะดำเนินการในกลางที่มีค่า pH = 4.5-4.8 ในขั้นตอนนี้เนื่องจากน้ำหนักโมเลกุลเพิ่มขึ้นเริ่มที่จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วความหนืดของการแก้ปัญหา еще одну порцию карбамида. ในตอนท้ายของการเกิดปฏิกิริยาการรวมตัวเป็นกรดในเรซินที่เพิ่มให้เป็นส่วนหนึ่งของยูเรียอีก จำนวนเงินที่ต้องของสารนี้จะถูกคำนวณเพื่อให้อัตราส่วนของส่วนประกอบในการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นเป็นที่ 1: 1.3-1.4 ในขั้นตอนการอบแห้งเรซินปรับเพื่อต้องการค่าความหนืดของญาติ продукт охлаждают и модифицируют с целью снижения его токсичности. ในขั้นตอนสุดท้ายผลิตภัณฑ์ที่มีการระบายความร้อนและมีการแก้ไขเพื่อลดความเป็นพิษ

ขอบเขตของการใช้

เรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์จะใช้ (สูตร N = CH2 C = O และ NH2 HOCH2NH C = NH2) สามารถในการผลิต:

  • แผ่นใยไม้อัดและไม้อัด;

  • ไม้อัด

  • putties, สีและเคลือบ;

  • ความชื้นกระดาษและกระดาษแข็งทน (เคลือบ);

  • โฟม

карбамидоформальдегидная (КФ-МХ2) в бурении . ก็มักจะใช้เรซินยูเรีย (KF-MX2) ในการขุดเจาะ ในกรณีนี้มันจะถูกใช้เป็นสารละลายฐานซีเมนต์ หลังในการเปิดเป็นส่วนผสมข้นหนืดที่สามารถแข็งอย่างรวดเร็วในอากาศ slurries ปูนซิเมนต์ถูกนำมาใช้เป็นหลักสำหรับการรักษาความปลอดภัย ปลอก และเพื่อปกป้องพวกเขาจากการกัดกร่อน

CFS ดินตาม

ในสถานประกอบการของอุตสาหกรรมไม้ในรูปแบบบริสุทธิ์ของตนเป็นที่ไม่ค่อยได้ใช้ CFS มากร่วมกันมากขึ้นเป็นองค์ประกอบหลักที่ใช้ในการช่างไม้กาวยูเรียเรซิน สายพันธุ์หลักของผลิตภัณฑ์ทำบนพื้นฐานของ CFS มีห้า:

  • EC-B - กาวบ่มรวดเร็ว;

  • CF-O - อเนกประสงค์ (เนื้อหาฟอร์มาลดีไฮด์ไม่สูงกว่า 0.25%);

  • KF-MT - พิษต่ำใช้สำหรับการผลิตแผ่นใยไม้อัดและไม้อัดนั้น

  • KF-F - กับการมีชีวิตที่เพิ่มขึ้น;

  • KF-BZ - รวมข้อดีของแบรนด์ EC-B และ KF-แบบ F

Quick-CF-B กาว ประกอบการไม้ ของอุตสาหกรรมที่ใช้เป็นหลักในการผลิตไม้อัดเฟอร์นิเจอร์และผ้าซับในเครื่องเดียวช่วง สินค้า Malotokischny CF-O ถูกนำมาใช้มากที่สุดเพียง แต่สำหรับการติดกาวกระดาษ นอกจากนี้กาวนี้อาจจะใช้ในการผลิตไม้อัด chipboard และแผ่นใยไม้อัดกับการใช้งานไม่ได้ทำ สำหรับการผลิตของแผ่นขึ้นอยู่กับชิปหรือใยแก้วนำสินค้าที่มีการใช้เครื่องหมาย CF-มอนแทนา

กาวที่มีความมีชีวิตสูงเป็นที่สมบูรณ์แบบสำหรับการเชื่อมต่อทุกชนิดของชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ แผนในบางกรณีก็ยังสามารถนำมาใช้เพื่อเสริมสร้างดินอ่อนแอ กาวยูนิเวอร์แซ KF-BZ โดยทั่วไปมักใช้ในการผลิตไม้อัดและเฟอร์นิเจอร์ นอกจากนี้พวกเขาสามารถนำมาใช้ในการผลิตหลายชนิดของผลิตภัณฑ์ไม้เช่นประตูหน้าต่าง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชนิดของกาวบ่มทั้งหมดที่อยู่บนพื้นฐานของ FSC ที่สามารถนำมาใช้สำหรับการติดกาวทั้งร้อนและเย็น

บางครั้งในการก่อสร้างไม้และอื่นง. มีการใช้และพิเศษกาวที่มีการจัดเรียงที่แตกต่างกันของสารเติมแต่งปรับเปลี่ยน

คุณสมบัติของเรซิน MT-CF

ข้อมูลจำเพาะจากเรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ขึ้นอยู่กับโปรแกรมที่อาจจะแตกต่างกัน จากตารางข้างล่างนี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของความนิยมมากที่สุดเรซิน KF-มอนแทนาที่ใช้ในการผลิตแผ่นใยไม้อัดและไม้อัด

KF-มอนแทนา

ลักษณะ

ตัวชี้วัด

ดรรชนีหักเห

1.462 1.465 ...

สัดส่วนของสารตกค้างแห้ง

66% โดยน้ำหนัก

ความหนืดที่ 20 ° C

30 ... 50 VZ-4 ทันทีหลังจากการผลิต 150 - หลังจาก 60 วัน

ส่วนมวลที่ได้รับอนุญาตของฟอร์มาลดีไฮด์ฟรี

0.3%

พีเอช

6.5 ... 6.8

เจลเพิ่ม 1% NHCL (ที่ t = 100/20 ° C)

35 ... 55/8

แบรนด์อื่น ๆ KF KF-MT-เรซินมีความโดดเด่นเป็นหลักโดยมีความหนืดลดลงที่ค่อนข้างสูง แห้ง คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยในการแนะนำไว้ในถังผสมด้วยสเปรย์สุญญากาศ การใช้งานของอุปกรณ์ดังกล่าวในการเปิดทำให้เป็นไปได้ลดความสำคัญในความชื้นของไม้ได้รับการรักษาที่มีอนุภาคเรซินและตามลดเวลาของแผ่นกด

ท้องเรซิน (SKFP)

ชนิดของ CFS นี้จะใช้ในการผลิตกระดาษแข็งทนน้ำและกระดาษ บางครั้งก็ยังใช้เพื่อทำให้ชุ่มตกแต่งหนังม้วนไม้อัดและไม้อัดและแผ่นใยไม้อัด ตารางต่อไปนี้แสดงให้เห็นถึงลักษณะของผลิตภัณฑ์

SKFP

ลักษณะ

ตัวบ่งชี้

สารตกค้างแห้ง

45 ... 53%

ความหนืดช่องทาง

13-15 VZ-246 กับหัวฉีด 4 มิลลิเมตร

สัดส่วนของฟอร์มาลดีไฮด์ฟรี

ไม่เกิน 0.5%

พีเอช

7.3-8

เวลาเจลที่ 100 C

2-5

ลักษณะของยางที่ใช้สำหรับการผลิตสารเคลือบ

เพื่อจุดประสงค์นี้มักจะนำไปใช้แบรนด์สินค้า K-421-02 หมายถึง melaminokarbamidoformaldegidnaya เรซินของเหลวใสมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

K-421-02

ลักษณะ

ตัวบ่งชี้

ญาติหนืด-246

40-55

สัดส่วนของฟอร์มาลดีไฮด์ฟรี

ไม่เกิน 0.3%

ความเข้ากันได้ของไฮโดรคาร์บอน

ไม่ต่ำกว่า 157 mg / l

กรดจำนวน KOH

ไม่เกิน 1.0

เข้ากันได้กับไซลีน 1: 1

ทั้งหมด

การอบแห้งผสมกับเรซินยางหรือละหุ่ง gliftalem

ไม่เกิน 45 นาที

คุณสมบัติ KF-MX2

เรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ใช้ในการผลิตปูนซีเมนต์ slurries ยังต้องปฏิบัติตามอย่างเต็มที่กับ GOST

KF-MX2

ลักษณะ

ตัวบ่งชี้

สัดส่วนของสารตกค้างแห้ง

69%

สัดส่วนของฟอร์มาลดีไฮด์ฟรี

ไม่เกิน 0.5%

ผสมเข้ากับน้ำในอัตราส่วน 1-20 (t = 20 ° C)

ทั้งหมด

RN

8-9

gelatination

40-80

โฟมยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์: ขอบเขตของการใช้งาน

สินค้านี้ส่วนใหญ่จะใช้ในการก่อสร้างเป็นวัสดุฉนวนกันความร้อน มันสามารถใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนจากความหนาวเย็น:

  • ผนัง;

  • พื้นที่หลังคา;

  • ชั้นกลางและเพดาน

ในการเปรียบเทียบกับ polystyrene ขยายตัวธรรมดาสไตรีน CFS มีข้อดีอย่างหนึ่งที่สำคัญ วัสดุนี้จะสมบูรณ์ไม่ติดไฟ เรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ เป็นกลุ่มของวัสดุเทอร์โม นั่นคือการเกิดปฏิกิริยาย้อนกลับในพวกเขาไม่สามารถจะโดยความหมาย ดังนั้น CFS โฟมในช่วงไฟไม่ก่อให้เกิดการละลาย เท่านั้น - ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงจะสูญเสียน้ำหนักบิตโดยการจัดสรรที่ไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ไนโตรเจนและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ อายุการใช้งานของโฟมในรูปแบบนี้เป็นเรื่องเดียวกันกับที่ของไตรีนอัด - ประมาณ 80 ปี วัสดุนี้สามารถนำมาใช้ในรูปแบบของแผ่นเปลือกโลกและในสภาพของเหลว ในกรณีหลังมวลเทเพียงแค่เข้าไปในโพรงของชนิดต่าง ๆ ของโครงสร้างอาคาร

วิธีที่จะทำให้ CFS โฟม

สำหรับครั้งแรกบทความที่น่าสนใจนี้ปรากฏตัวขึ้นในช่วงปลายยุค 30 โอบอุ้มในเยอรมนี ในยุโรปมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างอาคารและโครงสร้าง ใน 30% ของกรณีที่มีแตกต่างกันของผนังฉนวนกันความร้อนที่ใช้วัสดุนี้ ในปีที่ผ่านมามากขึ้นและนิยมมากขึ้น CFS โฟมกลายเป็นในรัสเซีย

เทคโนโลยีการผลิตของเครื่องทำความร้อนนี้ค่อนข้างง่าย ในการขายมีแม้กระทั่งพิเศษอุปกรณ์ราคาไม่แพง, ซื้อว่าในหลักการสามารถทุกคน ดำเนินการติดตั้งดังกล่าวดังต่อไปนี้:

  • หนึ่งในภาชนะที่เต็มไปด้วยวิธีการแก้ปัญหาน้ำของ กรดฟอสฟอรัส และตัวแทนฟอง;

  • ในภาชนะอื่นที่ตัวเองวางไว้อย่างถูกเรซินยูเรีย;

  • ในบาร์เรลก๊อกเปิด

สำหรับการผสมส่วนประกอบวัสดุที่ใช้เครื่องสูบน้ำที่มีประสิทธิภาพ เรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์และสตรีมโฟมที่มีการกลั่นพวกเขาในการผสมพิเศษ มวลผลในภาชนะที่เทลงในช่องผ่านหัวฉีดก่อสร้างคุ้ง

คุณสมบัติของยางที่ใช้สำหรับการผลิตโฟม

แบรนด์ผลิตภัณฑ์เพื่อจุดประสงค์นี้การก่อสร้างมักจะใช้ KFZH-PV เรซินเหลวนี้เป็นสีขาวหรือสีน้ำตาลอ่อนรายละเอียดซึ่งจะต้องตรงกับความต้องการของ GOST

KFZH-PV

ลักษณะ

ตัวบ่งชี้

สารตกค้างแห้ง

51%

ไฮด์ฟรี

ไม่เกิน 0.25%

ญาติหนืด-246

17-25

พีเอช

7.5-8.5

เจลที่ 100 องศาเซลเซียส

45-80

ผสมเข้ากับน้ำในอัตราส่วน 1: 2

ทั้งหมด

รับประกันอายุการเก็บรักษา

20-25 วัน

ในฐานะที่เป็นที่มีป้ายกำกับ CF-เรซิน

ดังนั้นผมพบว่าที่แพร่หลายมากในอุตสาหกรรมการก่อสร้างและการประยุกต์ใช้เรซินยูเรีย ผลิตภัณฑ์นี้มีการทำเครื่องหมายตามความต้องการของ GOST 14,192 ฉลากบนบรรจุภัณฑ์ที่มี CFS หรือใบแจ้งหนี้จะต้องนำเสนอ:

  • ชื่อของผู้ผลิตที่มีเครื่องหมายการค้าของเขา;

  • น้ำหนักสุทธิ

  • เครื่องหมายเรซิ่น;

  • วันที่ผลิต;

  • หมายเลขชุด;

  • การกำหนดของตัวเองมาตรฐาน

ในขณะที่มันควรจะได้รับการบรรจุเรซิน

งานไม้และการก่อสร้าง บริษัท ขนาดใหญ่ซื้อผลิตภัณฑ์นี้มักจะอยู่ในปริมาณมาก ในกรณีนี้ยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน KF จะถูกส่งไปยังปลายทางใน ถังรถไฟ ชุดที่มีขนาดเล็กเติมลงในถังเหล็ก ล่าสุดก่อนการใช้งานตาม GOST 13950 จะต้องล้างให้สะอาด มาตรฐานการอนุญาตให้หล่อเรซินรวมทั้งในหลายกระบอกที่มีข้อบกพร่องเล็ก ๆ น้อย ๆ จากภายนอก

วิธีการทดสอบ

ใช้พืชปุ๋ยยูเรียเรซินสำหรับกระบวนการ (ที่มีลักษณะเดียวกันและมีน้ำหนักไม่เกิน 200 ตัน) เพื่อตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีการทดสอบ ในขั้นตอนแรกของการผลิตของพวกเขา

  • การสุ่มตัวอย่างหลอดตัวอย่างจุดโลหะ

  • สารประกอบที่มีการวางตัวอย่างทั้งหมดที่อยู่ในขวดแก้ว;

  • การติดฉลากที่มีวันที่ของการแต่งตั้งและเว็บไซต์การสุ่มตัวอย่าง

อันที่จริงการทดสอบตัวเองอาจรวมถึงการตรวจสอบภาพเช่นเดียวกับความมุ่งมั่นในห้องปฏิบัติการ:

  • น้ำหนักของสารตกค้างแห้งของแต่ละตัวอย่าง;

  • ส่วนมวลของฟอร์มาลดีไฮด์ฟรี;

  • ความเข้มข้นของไฮโดรเจนไอออน;

  • เวลาเจล;

  • ผสมเข้ากันกับน้ำ;

  • ความต้านทานแรงดึง

วิธีการขนส่งและการจัดเก็บ

ส่งเรซินยูเรีย (ชั้นอันตราย ของสาร - II) อาจจะในทุกโหมดการขนส่ง ที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียสได้รับอนุญาตให้ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเท่านั้นหรือภาชนะที่มีการเคลือบฉนวน ในกรณีหลัง, ความร้อนจะทำโดยการจัดหาน้ำร้อนเพื่อแจ็คเก็ตของถัง อุณหภูมิ CFS หลังจากขั้นตอนนี้ไม่ควรเกิน 25 องศาเซลเซียสเพื่อผลิตสินค้าที่มีไอน้ำร้อนที่ต้องห้าม

ในช่วงฤดูร้อน, เรซิ่นเมื่ออากาศจาก T 25 C, การขนส่งไม่สามารถนานกว่า 10 วัน เก็บสินค้าที่อุณหภูมิต่ำกว่า 5 องศาเซลเซียสและไม่สูงกว่า 20 องศาเซลเซียสในภาชนะที่ปิดสนิท มันไม่ได้รับอนุญาตให้เก็บถังหรือถังด้วยเรซินในแสงแดดโดยตรง นอกจากนี้ยัง GOST แนะในการจัดเก็บภาชนะกับผลิตภัณฑ์นี้ภายใต้กันสาดไม่อนุญาตให้สัมผัสกับฝน

เรซินยูเรีย: ผู้ผลิตและแบรนด์

วันที่จะผลิตประมาณ 500,000. ตันของ CFS ปีในรัสเซีย บริษัท ที่ใหญ่ที่สุดในประเทศมีส่วนร่วมในการเปิดตัวของผลิตภัณฑ์นี้คือ:

  • "Ugra lespromholding";

  • "Shatura";

  • Cherepovets และโวลก้าโรงงานเฟอร์นิเจอร์ไม้อัดภูมิภาค;

มันยังเป็นธุระในประเทศของเราผลิตของผลิตภัณฑ์เช่นเรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ผลิตของรัสเซียฟินแลนด์ที่ มันมีความเชี่ยวชาญในการผลิตของวัสดุนี้ตัวอย่างเช่น JSC "Metadynea" และเป็นสมาชิกของความกังวลยุโรปสวิส Krono กลุ่ม บริษัท "Kronostar ตะวันออก." นอกจากนี้ CFS เป็นหนึ่งในสายพันธุ์ของสินค้าที่ผลิตโดยชอบของอุตสาหกรรมเคมีว่า "แอครอน" และ "Metafaks" ที่

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 th.delachieve.com. Theme powered by WordPress.