แก้ว ในการจัดทำและการใช้งาน จุดหลอมเหลวกระจก

ในฐานะที่เป็นหนึ่งในวัสดุที่เก่าแก่ที่สุดแก้วได้ถูกนำมาใช้โดยมนุษย์เป็นพัน ๆ ปีไม่เพียง ความเก่งกาจของวัสดุนี้อนุญาตให้เขานำมาใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของแก้วหมายถึงสารอนินทรีก็ยากที่มีโครงสร้างสัณฐานเป็นแบบรอบทิศ

สำหรับแต่ละประเภทของกระบวนการผลิตแก้วที่โดดเด่นในการแปลงสภาพของการรวมตัวของ flowable ที่หนืดสูงไปยังแบบฟอร์มเหลือบ เทคโนโลยีการผลิตให้ระบายความร้อนมันในอัตราที่ไม่อนุญาตให้มีการเคลื่อนย้ายในการตกผลึกเฟสละลาย

อุณหภูมิหลอมแก้วขึ้นอยู่กับคุณภาพและคาดว่าผลการดำเนินงาน โดยปกติแล้วการทำอาหารจะเกิดขึ้นในช่วงอุณหภูมิ C ค่อนข้างกว้าง 300-2500 ° คุณสมบัติของสารนี้ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่รวมอยู่ในการละลายแก้วขึ้นรูป รายการเป็นที่ค่อนข้างกว้างขวางและตัวแทนจากความหลากหลายของออกไซด์, ฟอสเฟตฟลูออไรและสารอื่น ๆ ในคลาสสิกนี้โปร่งใสไม่ใช่คุณลักษณะที่ผ่านมาสำหรับชนิดที่แตกต่างกันของกระจกที่เกิดขึ้นในธรรมชาติและสังเคราะห์ในหลักสูตรของการผลิต

จากงานฝีมือแก้วที่เก่าแก่ที่สุดลงวันที่เจ็ดศตวรรษก่อนคริสต์ศักราชพบนักโบราณคดีส่วนร่วมในการขุดเจาะในอียิปต์ เหล่านี้เป็นลูกปัดและเครื่องราง แต่หลังจากนั้นไม่กี่พันปีจนกระทั่งการมาถึงของโรงงานอุตสาหกรรมแรกโรงงานแก้วศตวรรษที่สิบแปด คุณลักษณะของการผลิตแก้วในค่าใช้จ่ายอยู่ที่จุดหลอมละลายของกระจกได้โดยใช้ถ่านหินและละลายหม้อไอน้ำเหล็กปิด

ก่อนที่จะนำมาใช้เป็นไม้เชื้อเพลิงการประชุมเชิงปฏิบัติการแก้วยาวอยู่ในสถานที่เตาเผากระจัดกระจายและน้ำมันเชื้อเพลิงที่ใช้ในพื้นที่ได้อย่างรวดเร็ว หม้อไอน้ำเปิดไม้ไม่ปล่อยสารที่ส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสและสีของการส่งออกสินค้า อุณหภูมิในกระบวนการหลอมแก้วชนิดถึง 1,450 องศาเซลเซียส

เหตุการณ์ที่สำคัญเป็นสิ่งประดิษฐ์ในช่วงต้นศตวรรษที่ XX ผลิตแก้วแบนวิธีการตั้งชื่อตามนักพัฒนาเอมิลีาเฟอร์โกผู้เสนอวิธีการดูดควันเครื่อง มันมีอยู่จนถึงปี 1959 มันถูกแทนที่โดยวิธีการลอยที่พัฒนาโดย บริษัท "พิลคิงตัน"

ส่วนประกอบหลักของแก้วธรรมดาทรายซิลิกาในอัตราส่วน 69-74% โซดา (12-16%) เป็นหินปูนและโดโลไมต์ (5-12%) แต่ในขั้นตอนของการผลิตที่มีความสำคัญไม่เพียง แต่อุณหภูมิที่แก้วละลายอัตรา แต่ที่ละลายระบายความร้อน ในทางทฤษฎีเมื่อเย็นอย่างรวดเร็วสามารถรับ น้ำเลี้ยง และโลหะเวลาหลักให้เย็นละลายเพื่อการก่อผลึกตาข่าย

เมื่อทุกความหลากหลายของคุณสมบัติที่น่าสนใจของกระจกธรรมดาในช่วงเวลาที่มีความจำเป็นเร่งด่วนสำหรับวัสดุโปร่งใสทนทานมากขึ้นและมีน้ำหนักเบา ครั้งแรกของทั้งหมดจะได้สัมผัสอุตสาหกรรมที่เชี่ยวชาญในการก่อสร้างเครื่องบิน เรียงรายมีชื่อเฉพาะในความคล้ายคลึงผิวเผินแก้วแบบดั้งเดิม

ทนต่อแรงกระแทกได้ถึงห้าครั้งสูงกว่ามันเป็นเรื่องง่ายที่จะ 2.5 เท่า ในฐานะที่จะถึงระดับของการส่งผ่านแสง 92% แต่ก็มีความต้านทานสูงต่อการเกิดริ้วรอย ลูกแก้วมากขึ้นและราคาไม่แพงมากในการประมวลผล จุดหลอมเหลว ลูกแก้วอยู่ภายใน 90-105 องศาซึ่งช่วยให้สามารถรับการรักษาความร้อน

แต่ทั้งสองของวัสดุเหล่านี้มีการดำเนินการทุกช่องในสถานที่ทำงานที่ทันสมัย แก้วอนินทรีดั้งเดิมมั่นดำรงตำแหน่งและจะไม่ใช้ล่าสุด โพลิเมอร์อินทรีย์

การใช้คลื่นความถี่กว้างของสิ่งสกปรกต่างๆและสารเติมแต่งให้เป็นที่น่าแปลกใจไม่เพียง แต่ลักษณะแสงของแก้ว แต่ยังปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลอย่างมีนัยสำคัญ

นอกจากนี้ในการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมมันเป็นไปไม่ได้ที่จะต้องทราบบทบาทของแก้วศิลปะ glassmakers ปริญญาโทการศึกษาประเพณีของศิลปินโบราณสร้างผลงานชิ้นเอกที่ทำจากแก้วเป็นศิลปะที่แท้จริง ในการประชุมเชิงปฏิบัติการของพวกเขาเตาเผาอุณหภูมิหลอมแก้วถึงการทำงานเกือบมือในการทำงานของพวกเขาไม่เพียงแสดงจินตนาการที่น่าทึ่ง แต่ยังใช้จ่ายมากของความพยายามทางกายภาพ